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吸附式干燥机又分：
无热再生吸附式压缩空气干燥机
微热再生吸附式压缩空气干燥机
组合式低露点压缩空气干燥机

产品特点

合理的 筒体设计，保证了压缩空气与干燥剂的接触时间，满足成品气的露点要求。

30%的干燥剂余量，用于补偿干燥剂自然老化，确保干燥。

大型扩散器，确保气流均匀通过干燥剂层，消除沟流现象 。

科学合理的切换时间设计保证出口气压稳定无波动 。

卓越的机筒设计，保存95%的吸附 热量，储存的热量用于增加再生阶段的再生气温度，提高设备的解吸能力，使得再生更彻底。

干燥和再生采用反向对流方案，湿空气流过干的吸附剂时效果更佳 。

可根据干燥机的运行负载需求调节再生气用量 。

合适的机筒尺寸，使气体通过干燥剂层的流速时间保持最佳状态，充分发挥干燥剂的性能 。

合理的系统配置，在气流进入机筒前，经高效除油处理即时清除气流中内含油份与重污染物，避免干燥剂层受污染 。

采用与国际 一流技术同步的第三代控制阀门，体积小，寿命长，操作维护简便。

根据用户的要求，可提供先进的控制系统（单片机或PLC控制）可现场编程，多重 抗干扰保护电路设计，不受电网，电压，电场等影响。可与压缩机连锁启行，并可预留RS485接口，实现远程，集中控制。

各参数表中额定处理气量为规定工况（工作压力0.7MPa，进气温度38℃）下，进入干燥器的最大标准容积流量（20℃，0.1MPa，65%相对湿度）。当进口气体压力，温度偏离规定工况时，设备最大进口流量需要修正。

影响吸附式干燥器正常运行的因素很多，主要有进气温度，工作压力、流量、含水量、再生温度、再生气量以 及吸附剂性能等。

除此之外，微量油累积会导致吸附剂逐渐 失去吸附性能，因此在干燥器入口配置精密除油过滤器非常必要，选型时应根据具体使用条件，作出正确选择，才能保证获得合格成品气。